数控机床综合技能实训考核设备

HYD-808D · 数控车床电气功能测试与排故竞赛设备

HYD-808D数控车床电气功能测试与排故竞赛设备 一、产品概述 本系统是专门为职业院校、技工学校、职业教育培训机构研制的数控车床装调维修技能实训考核设备，根据机电类行业中数控机床维修技术的特点，并结合数控机床装调维修工的技能鉴定要求，对数控机床电气控制及机械传动进行研究，针对实训教学活动进行了专门设计，包含了数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，强化了学员对数控机床的安装、接线…

一、产品概述
本系统是专门为职业院校、技工学校、职业教育培训机构研制的数控车床装调维修技能实训考核设备，根据机电类行业中数控机床维修技术的特点，并结合数控机床装调维修工的技能鉴定要求，对数控机床电气控制及机械传动进行研究，针对实训教学活动进行了专门设计，包含了数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，强化了学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力，适合机电类相关专业的教学和培训，也适合数控机床装调维修工、车工等工种的考核与鉴定。
二、产品特点
1.产品依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求，结合数控机床维修技术领域的特点，能让学员在较为真实的环境中进行训练，以锻炼学员的职业能力，提高职业素养。
2.产品结合目前国内数控系统的使用情况，以及数控教学和设备的现状，提供了西门子808D数控系统，符合目前国内数控教学的现状和特点，为数控教学和实操训练提供支撑。
3.以实际工作任务为载体，根据工作任务开展过程中的特点划分实施环节，分系统设计、电气安装与连接等几个真实工作过程的职业实践活动，再现典型数控机床电气控制及机械传动的学习领域情境，着重培养学员对数控机床的机械装调、电器安装接线、机电联调、故障检测与维修、数控机床维护等综合能力。
4.与实际应用技术相结合，包含数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，培训学员对数控机床装调的基本工具和量具的使用能力，强化学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力。
5.智能考核软件：
设计有专门的故障设置区和排故操作单元，智能人机平台由中文液晶显示屏、微电脑、键盘组成。可设置24个数控车床和铣床的典型的电气故障。故障设置由教师在故障设置区通过开关设置故障；学生通过对故障的分析判断，在排故操作单元上排故，同时可以记录排故次数，具有数控车床/铣床的故障维修考核功能。
三、技术性能
1．输入电源：三相四线AC380V±10%  50Hz
2．装置容量：＜2kVA
3．外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（机床实训柜）
四、产品结构和组成
1．系统由机床实训柜组成。
2．机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构，正面装有数控系统和操作面板，背面为机床电气柜，柜内器件布局与实际机床厂的模式一致。电气柜内的电气安装板为不锈钢网孔板，上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等；电气柜底部还设有变压器和接地端子等。
3．系统采用三相四线AC380V交流电源供电，并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等，具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全。
4．数控系统采用西门子主流数控系统，能满足不同类型机床的实训教学。
5．X、Z轴由交流伺服电机驱动，运动方向上设有正负限位、参考点等开关，采用接近式传感器；主轴由三相异步电机驱动，变频调速控制。
6、采用单轴运动平台来演示X\Z轴运动轨迹。单轴运动平台采用滚珠丝杆传动。
五、实训项目
1．电路设计、设备安装和电路连接
（1）数控系统的安装、接线
（2）系统启停控制电路的设计与接线
（3）变频调速系统的电路设计、变频器、主轴电机、编码器的安装与接线
（4）交流伺服驱动系统的电路设计、驱动器、伺服电机的安装与接线
（5）冷却控制系统的电路设计、器件安装与接线
（6）急停、限位控制回路的设计与接线
（7）手摇脉冲发生器的接线
2．数控系统的功能调试
（1）数控系统的基本操作
（2）数控系统基本参数的设置与调试
（3）数控系统进给轴参数设置与调试
（4）数控系统主轴参数设置与调试
（5）驱动器参数设置与调试
（6）变频器参数设置与调试
（7）数控系统的数据备份
六、系统配置

HYD-SK-2 · 小型数控车床

HYD-SK-2型小型数控车床 近年来，随着数控技术的广泛应用，学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才，进一步提高学生的动手能力和分析解决问题的能力，全面学习掌握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及安装调试与维修。但是，大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。使用该装置可以使学生掌握数控车床系统控制原理、电气设计方法、元器件的选择、车床电气安装及调试、零件程序编制及图形模拟加工过程等多项实验内容，达到工…

HYD-SK-2型小型数控车床
                                        
 近年来，随着数控技术的广泛应用，学校越来越注重培养生产、技术服务等岗位需求的实用型、技能型专门人才，进一步提高学生的动手能力和分析解决问题的能力，全面学习掌握数控系统的控制原理、数控编程、电气设计方法及安装调试与维修。但是，大多数高校面临缺乏此类的数控培训设备。使用该装置可以使学生掌握数控车床系统控制原理、电气设计方法、元器件的选择、车床电气安装及调试、零件程序编制及图形模拟加工过程等多项实验内容，达到工业生产现场实习效果。该装置采用开放式结构、模块化设计，既可用于教学、也可用于课程设计、毕业设计和实训，有利于提高学生设计数控机床编程和操作的动手能力，使受训对象适应和满足市场需求。
一、机床的用途和特性
小型卧式数控车床采用机电一体化设计，外形美观，结构合理，用途广泛，操作方便。
该机床可实现自动控制，对铝、有机玻璃、塑料等材料完成车削多种零件的内外圆，端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制圆柱、圆锥螺纹等工序。并配有完备的S．T．M功能，可发出和接收多种信号，控制自动加工过程。
    该机床导轨采用高精度的直线导轨，耐磨性强，精度高；主轴系统结构先进，回转精度高，抗振性好，具有较高的切削性能；纵、横向采用滚珠丝杆传动；动态响应优良，整机噪音低。
    该机床对于大、中、小批量、多品种、多规格零件的轮番加工有较强的适应能力，尤其是加工圆锥面、圆球面等特形零件更能显示出它效率高、质量稳定可靠的优越性。
二、机床的主要规格与参数
    1、机床的主要规格
       床身上工件回转直径―――――――――――――――――200mm。
       工件长度――――――――――――――――――――――300mm
2、主轴变频调速―――――――――――――――――――100~2000RPM
主电机功率 ――――――――――――――――――――――0.55kw
3、电动刀架――――――――――――――――――――――――4工位
4、快速移动速度
       纵向（Z向）――――――――――――――――――――――3m／min
       横向（X向）―――――――――――――――――――――3m／min
5、实验桌采用铁质钣金喷塑结构――――――――――1800*750*800mm
6、机床总功率―――――――――――――――――――――1KW
      机床标配：华中HNC-21DT   电子手轮

HYD-WLS-2 · 数控车床装调与维修考核实训设备

HYD-WLS-2 型数控车床装调与维修考核实训 设备 一、产品概述 本系统是专门为职业院校、技工学校、职业教育培训机构研制的数控车床装调维修技能实训考核设备，根据机电类行业中数控机床维修技术的特点，并结合数控机床装调维修工的技能鉴定要求，对数控机床电气控制及机械传动进行研究，针对实训教学活动进行了专门设计，包含了数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，强化了学员对数控机床的安装、…

 HYD-WLS-2型数控车床装调与维修考核实训设备
一、产品概述
本系统是专门为职业院校、技工学校、职业教育培训机构研制的数控车床装调维修技能实训考核设备，根据机电类行业中数控机床维修技术的特点，并结合数控机床装调维修工的技能鉴定要求，对数控机床电气控制及机械传动进行研究，针对实训教学活动进行了专门设计，包含了数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，强化了学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力，适合机电类相关专业的教学和培训，也适合数控机床装调维修工、车工等工种的考核与鉴定。
二、产品特点
1.产品依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求，结合数控机床维修技术领域的特点，能让学员在较为真实的环境中进行训练，以锻炼学员的职业能力，提高职业素养。
2.产品结合目前国内数控系统的使用情况，以及数控教学和设备的现状，提供了西门子数控系统，符合目前国内数控教学的现状和特点，为数控教学和实操训练提供支撑。
3.以实际工作任务为载体，根据工作任务开展过程中的特点划分实施环节，分系统设计、电气安装与连接、机械装配与调整、机电联调与故障排除、机床精度检测、机床试加工等几个真实工作过程的职业实践活动，再现典型数控机床电气控制及机械传动的学习领域情境，着重培养学员对数控机床的机械装调、电器安装接线、机电联调、故障检测与维修、数控机床维护等综合能力。
4.与实际应用技术相结合，包含数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，培训学员对数控机床装调的基本工具和量具的使用能力，强化学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力。
三、技术性能
1．输入电源：三相四线AC380V±10%  50Hz
2．装置容量：≤2kVA
*3．外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（机床实训柜）、
1200mm×660mm×1140mm（实物小车床）
4、故障考核:36项
*5、具有数控车床故障诊断维修考核功能，可设置数控机床36个典型的电气故障。考核系统采用智能考核的方式，并具有联网的功能。故障可通过计算机设置，也可在智能考核终端上设置。学生对故障现象进行分析，在考核终端上输入相应的故障代码进行故障排除。
*四、产品结构和组成
1．系统由机床实训柜、实物小车床和操作台等组成。
2．机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构，正面装有数控系统和操作面板，背面为机床电气柜，柜内器件布局与实际机床厂的模式一致。电气柜内的电气安装板为多功能网孔板，上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等；电气柜底部还设有变压器和接地端子等。
3．实物小车床底座采用铁质亚光密纹喷塑结构，上方设有实物小车床安装平台，采用铸件结构，表面磨削加工；底座四周设有围边，可接溢出的润滑油和方便清理加工时留下的废屑。
4．操作台为钢木结构，用于机床部件的装配与测量，下方设有工具柜。
5．系统采用三相四线AC380V交流电源供电，并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等，具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全。
6．数控系统采用西门子厂家的主流数控系统，能满足不同类型机床的实训教学。
7．X、Z轴由交流伺服电机驱动，运动方向上设有正负限位、参考点等开关，采用接近式传感器；主轴由三相异步电机驱动，变频调速控制。
8．实物小车床由床身、主轴箱、进给传动系统、换刀装置和辅助装置等组成，具有实际加工能力，可对铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料进行车削加工。通过对数控小车床的拆装训练，学员可掌握数控车床水平度、平行度和垂直度的调整方法等，同时学会百分表、直角尺、游标卡尺、塞尺等工量具的使用方法和机床机械精度的测量方法。
1）床身、主轴箱、移动拖板、尾座等均采用铸件结构，铸件经过时效处理、表面机加工和铲刮工艺等，确保机床精度稳定。
2）主轴箱由箱体、主轴、卡盘、主轴电机、编码器、同步带、多楔带等组成，可进行主轴箱的装配与调整、主轴卡盘的装配、主轴电机的安装与调整、编码器的安装与调整等技能训练。主轴与主轴电机采用多楔带联接，且具有张紧力结构，可进行张紧力调整。
3）X轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、轴承、轴承支座、电机支座和上拖板等组成，可进行滚珠丝杠的装配与调整、上拖板的装配与调整等技能训练。
4）Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、三角导轨、轴承、轴承支座、电机支座、E型调节块和床鞍等组成、滚珠丝杠的装配与调整等技能训练。
5）换刀装置采用四工位电动刀架，可实现加工时的自动换刀操作。
6）辅助装置由润滑系统、尾架、防护罩等组成。
*8）实物小车床主要参数：
 床身回转直径：    250mm
 刀架上回转直径：  135mm
 X/Z轴行程：          150mm/350mm
 X轴滚珠丝杠：        研磨、C5级、规格1605
 Z轴滚珠丝杠：        研磨、C5级、规格2004
 直线导轨：           H级、规格15mm
 主电机功率：          0.75kW
 主轴转速范围：        50～2500rpm
 主轴卡盘：            φ125
 主轴通孔直径：        18mm
 主轴孔锥度：          莫氏3号
 工作台快速移动速度：  3000mm/min
 切削进给速度：    2000mm/min
 定位精度：            0.02mm
 重复定位精度：        ±0.012mm
 电动刀架：            四工位电动刀架
 刀杆截面尺寸：        10mm×10mm
 尾架套筒锥度：        莫氏2号
 尾座套筒行程：        60mm
 机床重量：            300kg
五、实训项目
1．电路设计、设备安装和电路连接
（1）数控系统的安装、接线
（2）系统启停控制电路的设计与接线
（3）变频调速系统的电路设计、变频器、主轴电机、编码器的安装与接线
（4）交流伺服驱动系统的电路设计、驱动器、伺服电机的安装与接线
（5）刀架控制系统的电路设计、器件安装与接线
（6）冷却控制系统的电路设计、器件安装与接线
（7）急停、限位控制回路的设计与接线
（8）手摇脉冲发生器的接线
2．机械部件装配与调整
（1）滚珠丝杠螺母副的装配与调整
（2）X轴上拖板的装配
（3）电动刀架的装配
（4）电机与联轴器的装配
（5）主轴卡盘的装配
（6）润滑系统的装配
（7）主轴箱的装配与调整
3．数控机床的功能调试
（1）数控系统的基本操作
（2）数控系统基本参数的设置与调试
（3）数控系统进给轴参数设置与调试
（4）数控系统主轴参数设置与调试
（5）编程与调试
（6）驱动器参数设置与调试
（7）变频器参数设置与调试
（8）电动刀架等功能部件的调试
（9）数控系统的数据备份
4．机电联调与故障排除
（1）数控车床机电联调
（2）数控车床故障诊断与排除
5．数控车床几何精度检测
6．数控车床的程序编制与加工
（1）数控车床编程
（2）数控车床加工
7．数控机床的保养和维护
六、系统配置
 
表1：基本配置

HYD-WMS-2 · 数控铣床装调与维修考核实训设备

HYD-WMS-2 数控铣床装调与维修考核实训设备 一、产品概述 本系统是专门为职业院校、技工学校、职业教育培训机构研制的数控铣床装调维修技能实训考核设备，根据机电类行业中数控机床维修技术的特点，并结合数控机床装调维修工的技能鉴定要求，对数控机床电气控制及机械传动进行研究，针对实训教学活动进行了专门设计，包含了数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，强化了学员对数控机床的安装、接线…

 HYD-WMS-2数控铣床装调与维修考核实训设备
一、产品概述
本系统是专门为职业院校、技工学校、职业教育培训机构研制的数控铣床装调维修技能实训考核设备，根据机电类行业中数控机床维修技术的特点，并结合数控机床装调维修工的技能鉴定要求，对数控机床电气控制及机械传动进行研究，针对实训教学活动进行了专门设计，包含了数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，强化了学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力，适合机电类相关专业的教学和培训，也适合数控机床装调维修工、车工等工种的考核与鉴定。
数控铣床装调维修实训系统实物图：
二、产品特点
1.产品依据数控机床装调维修工职业及岗位的技能要求，结合数控机床维修技术领域的特点，能让学员在较为真实的环境中进行训练，以锻炼学员的职业能力，提高职业素养。
2.产品结合目前国内数控系统的使用情况，以及数控教学和设备的现状，提供了发那科数控系统，符合目前国内数控教学的现状和特点，为数控教学和实操训练提供支撑。
3.以实际工作任务为载体，根据工作任务开展过程中的特点划分实施环节，分系统设计、电气安装与连接、机械装配与调整、机电联调与故障排除、机床精度检测、机床试加工等几个真实工作过程的职业实践活动，再现典型数控机床电气控制及机械传动的学习领域情境，着重培养学员对数控机床的机械装调、电器安装接线、机电联调、故障检测与维修、数控机床维护等综合能力。
4.与实际应用技术相结合，包含数控系统应用、PLC控制、变频调速控制、传感器检测、伺服驱动控制、低压电气控制、机械传动等技术，培训学员对数控机床装调的基本工具和量具的使用能力，强化学员对数控机床的安装、接线、调试、故障诊断与维修等综合能力。
三、技术性能
1．输入电源：三相四线AC380V±10%  50Hz
2．装置容量：≤2kVA
3、外形尺寸：800mm×600mm×1800mm（机床实训柜）
1100×900×1550mm  （实物小铣床）
4、具有数控铣床故障诊断维修考核功能，可设置数控机床32个典型的电气故障。考核系统采用智能考核的方式，并具有联网的功能。故障可通过计算机设置，也可在智能考核终端上设置。学生对故障现象进行分析，在考核终端上输入相应的故障代码进行故障排除。
四、产品结构和组成
1．系统由机床实训柜、实物小铣床和操作台等组成。
2．机床实训柜采用铁质亚光密纹喷塑结构，正面装有数控系统和操作面板，背面为机床电气柜，柜内器件布局与实际机床厂的模式一致。电气柜内的电气安装板为多功能网孔板，上面装有变频器、伺服驱动器、交流接触器、继电器、保险丝座、断路器、开关电源、接线端子排和走线槽等；电气柜底部还设有变压器和接地端子等。
3．实物小铣床底座采用铁质亚光密纹喷塑结构，上方设有实物小铣床安装平台，采用铸件结构，表面磨削加工；底座四周设有围边，可接溢出的润滑油和方便清理加工时留下的废屑。
4．操作台为钢木结构，用于机床部件的装配与测量，下方设有工具柜。
5．系统采用三相四线AC380V交流电源供电，并设有漏电保护器、指示灯指示和保险丝等，具有过载保护、短路保护和漏电保护装置，在电压异常或出现短路情况时自动动作，保护人身和设备安全。
6．数控系统采用发那科厂家的主流数控系统，能满足不同类型机床的实训教学。
7．X、Y、Z轴由交流伺服电机驱动，运动方向上设有正负限位、参考点等开关，采用接近式传感器；主轴由三相异步电机驱动，变频调速控制。
8．实物小铣床由床身、主轴箱、进给传动系统和辅助装置等组成，具有实际加工能力，可对铁、铝、铜、PVC、有机玻璃等材料进行车削加工。通过对数控小铣床的拆装训练，学员可掌握数控铣床水平度、平行度和垂直度的调整方法等，同时学会百分表、直角尺、游标卡尺等工量具的使用方法和机床机械精度的测量方法。
1）床身、主轴箱、工作台等均采用铸件结构，铸件经过时效处理、表面机加工和铲刮工艺等，确保机床精度稳定。
2）主轴箱由箱体、主轴、主轴电机等组成，可进行主轴箱的装配与调整、主轴电机的安装与调整等技能训练。主轴与主轴电机采用多楔带联接，且具有张紧力结构，可进行张紧力调整。
3）X、Ｙ、Z轴进给传动系统由滚珠丝杠螺母副、进口直线导轨、轴承、轴承支座、电机支座等组成，可进行导轨预紧力调整、滚珠丝杠的装配与调整等技能训练。
4）选配主轴芯棒等机床检具，可进行数控铣床几何精度检测方面的训练。
5）辅助装置由润滑系统、防护罩等组成。
6）160型实物小铣床主要参数：

五、实训项目
1．电路设计、设备安装和电路连接
（1）数控系统的安装、接线
（2）系统启停控制电路的设计与接线
（3）变频调速系统的电路设计、变频器、主轴电机的安装与接线
（4）交流伺服驱动系统的电路设计、驱动器、伺服电机的安装与接线
（５）冷却控制系统的电路设计、器件安装与接线
（６）急停、限位控制回路的设计与接线
（７）手摇脉冲发生器的接线
2．机械部件装配与调整
（1）滚珠丝杠螺母副的装配与调整
（2）直线导轨副的装配与调整
（3）X轴上拖板的装配
（4）Ｙ轴上拖板的装配
（5）电机与联轴器的装配
（６）润滑系统的装配
（７）主轴箱的装配与调整
3．数控机床的功能调试
（1）数控系统的基本操作
（2）数控系统基本参数的设置与调试
（3）数控系统进给轴参数设置与调试
（4）数控系统主轴参数设置与调试
（5）驱动器参数设置与调试
（6）变频器参数设置与调试
4．机电联调与故障排除
（1）数控铣床机电联调
（2）数控铣床故障诊断与排除
5．数控铣床几何精度检测
6．数控铣床的程序编制与加工
（1）数控铣床编程
（2）数控铣床加工
7．数控机床的保养和维护
六、系统配置

HYD-SK-01 · 小型数控铣床

HYD-SK-01型小型数控铣床 小型数控铣床合理紧凑的工业标准结构，刚性和精度优良的机械性能，高精度的直线导轨、稳定可靠的电气系统控制，丰富灵活的操作功能，大方的整体造型，既是学校小型复杂模具和精密零件的生产加工，数控教学实验设备，配备可靠的华中HNC-21DM系统。数控加工功能：可对铝、有机玻璃、塑料等进行加工。三坐标3轴联动，三维曲面，模具轮廓，点阵孔和文字图案加工。 ● 数控铣床技术参数： 工作台面积 400×195mm T型槽…

 HYD-SK-01型小型数控铣床
 小型数控铣床合理紧凑的工业标准结构，刚性和精度优良的机械性能，高精度的直线导轨、稳定可靠的电气系统控制，丰富灵活的操作功能，大方的整体造型，既是学校小型复杂模具和精密零件的生产加工，数控教学实验设备，配备可靠的华中HNC-21DM系统。数控加工功能：可对铝、有机玻璃、塑料等进行加工。三坐标3轴联动，三维曲面，模具轮廓，点阵孔和文字图案加工。
●   数控铣床技术参数：

HYD-04A · 数控车/铣床综合智能实训考核装置

HYD-04A数控车/铣床综合智能实训考核装置 HYD-04A数控车/铣床综合智能实训考核装置适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、机械加工等专业和非机电类专业的必修课程模块《数控设备维修》、《数控加工技术》或选修课程模块、《机床电路维修》的教学与实训。 HYD-04A数控车/铣床综合智能实训考核装置也适合技工学校机电类专业《电气设备维修》《数控设备维修》《数控编程与操作》课程的…

HYD-04A数控车/铣床综合智能实训考核装置

HYD-05A · 数控车床电气控制与维修实训柜（各种系统）

HYD-05A数控车床电气控制与维修实训柜（各种系统） HYD-05A型数控车床电气控制与维修实训柜”是按照职业教育的教学和实训要求而研制的。它适合高职院校、职业学校、技工学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、机械加工等专业开设《电气设备维修》、《数控设备维修》、《数控加工技术》、《机床电路维修》等课程的实训教学，同时也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控、机电类课程的技能鉴定考核。 产品特点 由数…

HYD-05A数控车床电气控制与维修实训柜（各种系统）

HYD-05B · 数控铣床电气控制与维修实训柜

HYD-05B型数控铣床电气控制与维修实训柜 本实训柜是按照职业教育的教学和实训要求而研制的。它适合各职业院校机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业教学与技能实训，也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控维修技能鉴定考核。 一、产品特点 配有西门子802C数控系统，采用数控机床的电气控制系统开放式、模块化结构设计，能完成数控车床的系统安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修、数控编程操作等多项任务。 采用…

HYD-05B型数控铣床电气控制与维修实训柜

HYD-05C · 数控车床电气控制与维修实训台

HYD-05C型数控车床电气控制与维修实训台 HYD-05C型数控车床电气控制与维修实训台”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。它适合各职业院校机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业的教学与技能实训，也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控、机电类课程的技能鉴定考核。 一、产品特点 采用开放式结构设计、模块化分解数控车床的电气控制系统，具有数控…

HYD-05C型数控车床电气控制与维修实训台

HYD-05D · 数控铣床电气与维修实训台

HYD-05D型数控铣床电气与维修实训台 “HYD-05D型数控铣床电气控制与维修实训台”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。它适合各职业院校机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业的教学与技能实训，也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控、机电类课程的技能鉴定考核。 一、产品特点 采用开放式结构设计、模块化分解数控铣床的电气控制系统，具有数控铣…

HYD-05D型数控铣床电气与维修实训台

HYD-07B · 数控铣床综合技能实训智能考核系统

HYD-07B型数控铣床综合技能实训智能考核系统 （各种系统）网络型 HYD-07B型网络型数控铣床综合技能实训智能考核系统”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。它适合高职院校、职业学校、技工学校的机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业的教学与技能实训，也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控、机电类课程的技能鉴定考核。 一、产品特点 由计算机…

HYD-07A · 数控车床综合技能实训智能考核系统

HYD-07A型数控车床综合技能实训智能考核系统 （各种系统网络型） “HYD-07A型网络型数控车床综合技能实训智能考核系统”是根据教育部“振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划”要求，按照职业教育的教学和实训要求研发的产品。它适合高职院校、职业学校、技工学校的机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业的教学与技能实训，也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控、机电类课程的技能鉴定考核。 一、产品特点 由计算…

HYD-06A · 数控机床四合一电器控制与维修实训台

HYD-06A型数控机床四合一电器控制与维修实训台 “HYD-06A型数控机床四合一维修实训系统”是按照职业教育的教学和实训要求而研制的。它适合各职业院校的机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业教学与技能实训，也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控维修技能鉴定考核。 一、产品特点 系统由实训台和双轴十字工作台组成，具有数控车床、车削中心、数控铣床、加工中心等数控机床的电气安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊…

HYD-06A型数控机床四合一电器控制与维修实训台

HYD-06C · 数控铣床维修实训系统（各种系统）

HYD-06C型数控铣床维修实训系统（各种系统） “HYD-06C型数控铣床维修实训系统”是按照职业教育的教学和实训要求而研制的。它适合各职业院校机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业教学与技能实训，也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控维修技能鉴定考核。 一、产品特点 系统由实训台和半实物数控铣床组成，具有数控系统安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修，数控铣床装配调试、数控编程与加工操作等多项实训…

HYD-06C型数控铣床维修实训系统（各种系统）

HYD-06B · 数控车床维修实训系统（各种系统）

HYD-06B型数控车床维修实训系统（各种系统） “HYD-06B型数控车床维修实训系统”是按照职业教育的教学和实训要求而研制的。它适合各职业院校机电技术与应用、电气技术应用、数控、数控机床调试与维修等专业教学与技能实训，也适合职业培训学校、职教中心、鉴定站/所数控维修技能鉴定考核。 一、产品特点 系统由实训台和半实物数控车床组成，具有数控系统的安装调试、参数设置、PLC编程、故障诊断与维修，数控车床装配调试、数控编程与加工操作等多项实…

HYD-06B型数控车床维修实训系统（各种系统）

HYD-DE-698 · 多系统数控理实一体化实训平台

HYD-DE-698 型多系统数控理实一体化实训平台 一、产品简介 多系统数控加工理实一体化综合实训平台是一款界面简洁、易学易用的多功能多轴数控加工仿真教学平台，平台系统包含法那科系统、西门子系统、广州数控、华中数控系统等十几款仿真机型。实训平台软件真实模拟机床，软件中所有结构、动作、刀具、夹具、数控系统等均与真实机床一致，并且支持部分系统内部人机对话编程，可帮助初学者快速掌握系统编程与机床操作。在实操设备上机训练前，利用仿真软件验证编…

HYD-DE-698型多系统数控理实一体化实训平台

一、产品简介

多系统数控加工理实一体化综合实训平台是一款界面简洁、易学易用的多功能多轴数控加工仿真教学平台，平台系统包含法那科系统、西门子系统、广州数控、华中数控系统等十几款仿真机型。实训平台软件真实模拟机床，软件中所有结构、动作、刀具、夹具、数控系统等均与真实机床一致，并且支持部分系统内部人机对话编程，可帮助初学者快速掌握系统编程与机床操作。在实操设备上机训练前，利用仿真软件验证编写程序，观察加工过程和结果，发现并解决问题，节省时间并降低设备风险，降低实际操作中出错的概率。

该实训平台1:1比例还原实际机床的操作面板，学生通过操作面板可以控制仿真软件当中的机床模型，同时具有手脉操作功能，实现与在真实机床上一样的操作效果。

多系统数控加工理实一体化综合实训平台是结合工厂实际加工制造经验与院校教学训练需求于一体所开发的。该一体化综合实训平台由软件和硬件相组合，功能先进、质量可靠、数控系统可多样化选配。

目前该系统产品品种有：发那科FANUC 0i TD/MD车削铣削系统实训平台、发那科FANUC 0i TF/MF Plus车削铣削系统实训平台; 发那科FANUC 0i TF/MF10.4车削铣削系统实训平台；西门子Siemens 828DT/DM车削铣削系统实训平台；西门子Siemens ONE M多轴(五轴)系统实训平台；西门子Siemens 840 DM多轴（五轴）系统实训平台；华中HNC 848DiM五轴系统实训平台；广州数控GSK 25iM五轴系统实训平台。

二、产品特点

1、多系统数控加工理实一体化综合实训平台由仿真FANUC 0i F Plus车削和铣削（加工中心）操作面板和系统面板组成。

◎操作面板尺寸：长400mm，宽270mm，铝合金贴膜面板，注塑按键，个别为灰度按键；

◎系统面板尺寸：长400mm，宽220mm，铝合金贴膜面板，注塑按键，内嵌9.7寸4:3液晶LCD显示屏。

2、面板主控部分采用内核为ARM®32位Cortex®-M3CPU，72MHz最大频率，1.25DMIPS/MHz(Dhrystone2.1)的处理器来与上位机通讯，系统(芯片)由四部分组成：震荡电 路、复位电路、电源供电部分和烧录程序电路。

3、硬件面板与上位机通过USB进行通讯，通讯设备发送给上位机软件进行相应动作的处理和反馈。系统按键理论响应时间小于20ms。

4、硬件面板配备板载6轴手轮，最小移动量为0.001mm, 通过系统与仿真系统协同控制机床模块的运动。

5、操作面板结合实际机床操作的需要制作，以达到和真实机床一致的操作方法和操作体验，并充分考虑人机交互的优化。

6、支持FANUC 0i MF Plus/Fanuc 0i TF Plus数控车和数控铣(加工中心)系统的NC代码仿真软件；

★7、硬件操作面板同时支持操作数控车和数控铣数控系统，只需切换软件无需更换硬件，使用更方便快捷。

8、★支持DISCOVERY 1250加工中心、LYNX220LM数控斜床、HNC CYK360N数控平床机床模型，能模拟机床操作全过程的仿真和加工运行全环境的仿真，能够仿真机床的操作过程（机床上电、手动回参考点、手轮操作对刀、设定刀长和坐标系需包含仿真数控系统的设定界面、程序输入需包含仿真数控系统的输入界面）、加工过程、程序运行前的轨迹查看等。

9、★数控机床类型包括数控车、数控铣、加工中心，数控车可以设置前置刀架车床及后置刀架，后置刀架可设置刀片朝上和刀片朝下，加工中心刀库包含盘式刀库，伞式刀库，链式刀库，刀库容量最大需容纳40把刀具。

10、仿真加工速度控制设置：可调节加工的步长，加工图形显示加速，模型的显示精度。

11、★每一把刀具加工刀路轨迹的颜色可进行修改（刀具轨迹要求在仿真前就能显示），每把刀具加工后的工件显示颜色可进行修改以区别不同的刀具加工不同的区域，方便用户查看加工效果。

12、★可设置程序段号在编程过程中是不是自动生成，可设置英制显示数控系统界面及毛坯刀具设置都可英制显示。

13、★支持导入CAD设计的模型毛坯，仿真加工完成后的残余毛坯可导出STL格式。

★14、可保存二进制工程文件，二进制工程文件信息包括工件信息、NC程序信息、刀具信息、刀补信息、夹具信息等，也可以单独保存各个所需信息。

15、★可仿真数控机床操作的整个过程例如：数控系统上电断电、解除急停报警数控系统提示、刀库回零、机床回零、百分表校正工装、毛坯定义、工件装夹、敲平工件，安装对刀工具、原点设定、安装刀具，刀长设定、机床手动安全操作、空运行机床锁定测试程序、自动加工执行等。

16、★夹具选择：工艺板、平口钳、三爪卡盘、导入CAD设计的自定义夹具。

17、★数控车支持自定义的数控机床及数控刀具，自定义的数控车床模型和数控刀具采用CAD软件制作的STL或者STP格式。

★18、车床工件可以进行掉头加工，铣床加工中心工件可以多次翻转多次装夹进行加工。车床工件可导入铣床中继续加工仿真。

★19、支持与实际机床对刀方式一致的手动对刀功能；铣床以及加工中心具有基准芯棒和寻边器对刀功能并支持使用对刀仪对刀;车床对刀为直径测量法；支持快速定位对刀方便程序模拟。

★20、▲加工特点：数控车具有衬套、中心架、尾座辅助加工；车刀可以旋转安装角度进行切削仿真加工，仿真结果可以使用快捷键迅速恢复成原始毛坯；加工中心具有加工过程中碰撞断刀效果，断刀后可使用快捷键迅速恢复。

★21、软件支持ISO-1056准备功能码（G代码）、辅助功能码（M代码）及其它指令代码，同时FANUC 0i TF Plus数控车系统支持外圆粗车循环、平面粗车循环、螺纹切削复合循环、仿形车循环、复合循环、端面深孔钻循环、外径/内径钻孔循环等；FANUC 0i MF Plus数控铣系统支持孔循环指令（钻中心孔、钻孔循环、铰孔循环、啄钻、镗孔等）、点钻循环、锪镗循环、深孔排削钻循环等编程。

★22、软件采用数据库统一管理的刀具材料、特性参数库；含数百种不同材料、类型和形状的车刀、铣刀，如梯形螺纹刀、端面槽刀、丝锥、燕尾铣刀、螺纹铣刀、精镗刀、键槽铣刀等；支持用户自定义刀具及相关特性参数。

★23、可以导入各种CAD/CAM软件生成或自行编辑的数控程序，如PRO-E、UG、CAXA-ME、MASTCAM等；数控程序的编辑、输入(支持键盘输入)、输出；可实现数控程序预检验和运行中的动态检查以及生成刀具轨迹线。

24、★测量：可实现对零件模型的三维测量功能，基于刀具切削参数零件表面粗糙度的测量；刀路测量提供可视化数控NC代码调试工具，能够对照轨迹线和程序进行检查来修改程序，可以复制、粘贴、插入、删除、新增NC代码，还可以通过从文本文档中复制粘贴的方式替换全部当前NC代码，并具有更新刀路轨迹功能。

★25、手动、自动加工等模式下的实时碰撞检测；包括刀柄、卡盘、刀架、刀具、夹具、工作台等之间的碰撞检查，机床行程越界，主轴不转时刀柄刀具与工件等的碰撞，并且支持设置评分标准并对错误信息进行实时评分。

★26、网络版考试系统：包括理论题库管理、理论试卷管理、考试过程的管理、自动保存、灾难恢复以及试卷自动评分；也可以根据事先设定的评分标准对考试的操作过程及工件尺寸进行自动评分。

27、★针对实操加工的考评要求，在服务器软件中提供按图纸设置刀具和毛坯选用、装夹定位、切削工艺参数和工步顺序、加工质量、操作过程、加工效率和经济性等考评标准的功能。同时软件在实操考核模式中加入机床扰动量，用来考察考生修调刀补的实际应用能力。根据考评标准对考生提交的虚拟工件、加工数据和操作全过程的信息进行自动评分，最后生成图文形式的考评报告。

★28、网络版课堂练习需要能够把习题发送给学生机，学生做完习题再回发给教师机，形成课堂的师生互动。

29、★支持插补过程模拟，支持多语言实时切换，支持双屏显示。

三、产品参考图片

四、实训平台（学生桌）

实训平台整体尺寸：长700×宽650×高1350 mm。

实训平台整体采用1.2mm钣金工艺制作，下部有贮存空间用于安放电脑主机，中部安装有键盘抽屉，抽屉上部平台安装数控操作系统，平台整体采用铁质亚光密纹喷塑结构。

液晶显示器安装在实训平台U形支架上，支架与实训平台活动链接，具有阻尼工艺。支架采用2.0mm钣金工艺制作，显示器的角度可自由调节，同时可折叠安放在数控操作系统上方，独特设计不使用时即防尘又方便运输。

数控系统和操作面板安装在实训平台操作箱面板上，操作箱面板与桌面夹角1860，具有人机一体化视觉角度设计。

椅子：采用实木材质，结构坚固，座高420mm, 设计符合人体工程学，为学生提供良好的坐姿支撑，减少疲劳，椅脚具有良好的防滑性能，增加椅子的稳定性。环保透明清漆. 保留了实木的自然纹理和色泽，为实验室增添了质朴的美感。

五、设备主要配置（以每台设备配置）

HYD-DE-699 · 多系统数控理实虚实一体训练机

HYD-DE-699型多系统数控理实虚实一体训练机 一、产品简介 多系统数控加工理实虚实一体训练机是一款界面简洁、易学易用的多功能多轴数控加工仿真教学平台，平台系统包含法那科系统、西门子系统、广州数控、华中数控系统等十几款仿真机型。实训平台软件真实模拟机床，软件中所有结构、动作、刀具、夹具、数控系统等均与真实机床一致，并且支持部分系统内部人机对话编程，可帮助初学者快速掌握系统编程与机床操作。在实操设备上机训练前，利用仿真软件验证编写程序…

HYD-DE-699型多系统数控理实虚实一体训练机

一、产品简介

多系统数控加工理实虚实一体训练机是一款界面简洁、易学易用的多功能多轴数控加工仿真教学平台，平台系统包含法那科系统、西门子系统、广州数控、华中数控系统等十几款仿真机型。实训平台软件真实模拟机床，软件中所有结构、动作、刀具、夹具、数控系统等均与真实机床一致，并且支持部分系统内部人机对话编程，可帮助初学者快速掌握系统编程与机床操作。在实操设备上机训练前，利用仿真软件验证编写程序，观察加工过程和结果，发现并解决问题，节省时间并降低设备风险，降低实际操作中出错的概率。

该实训平台1:1比例还原实际机床的操作面板，学生通过操作面板可以控制仿真软件当中的机床模型，同时具有手脉操作功能，实现与在真实机床上一样的操作效果。

多系统数控加工理实虚实一体训练机是结合工厂实际加工制造经验与院校教学训练需求于一体所开发的。该虚实一体训练机由软件和硬件相组合，功能先进、质量可靠、数控系统可多样化选配。

目前该系统产品品种有：发那科FANUC 0i TD/MD车削铣削系统一体机、发那科FANUC 0i TF/MF Plus车削铣削系统一体机; 发那科FANUC 0i TF/MF10.4车削铣削系统一体机；西门子Siemens 828DT/DM车削铣削系统一体机；西门子Siemens ONE M多轴(五轴)系统一体机；西门子Siemens 840 DM多轴（五轴）系统一体机；华中HNC 848DiM多轴（五轴）系统一体机；广州数控GSK 25iM多轴（五轴）系统一体机。

二、产品特点

1、多系统数控加工理实虚实一体训练机由仿真FANUC 0i F Plus车削和铣削（加工中心）操作面板和系统面板组成。

◎操作面板尺寸：长400mm，宽270mm，铝合金贴膜面板，注塑按键，个别为灰度按键；

◎数控系统面板尺寸：长400mm，宽220mm，铝合金贴膜面板，注塑按键，内嵌9.7寸4:3液晶LCD显示屏。

2、面板主控部分采用内核为ARM®32位Cortex®-M3CPU，72MHz最大频率，1.25DMIPS/MHz(Dhrystone2.1)的处理器来与上位机通讯，系统(芯片)由四部分组成：震荡电路、复位电路、电源供电部分和烧录程序电路。

3、硬件面板与上位机通过USB进行通讯，通讯设备发送给上位机软件进行相应动作的处理和反馈。系统按键理论响应时间小于20ms。

4、硬件面板配备板载6轴手轮，最小移动量为0.001mm, 通过系统与仿真系统协同控制机床模块的运动。

5、操作面板结合实际机床操作的需要制作，以达到和真实机床一致的操作方法和操作体验，并充分考虑人机交互的优化。

6、支持FANUC 0i MF Plus/Fanuc 0i TF Plus数控车和数控铣(加工中心)系统的NC代码仿真软件；

7、硬件操作面板同时支持操作数控车和数控铣数控系统，只需切换软件无需更换硬件，使用更方便快捷。

8、支持DISCOVERY 1250加工中心、LYNX220LM数控斜床、HNC CYK360N数控平床机床模型，能模拟机床操作全过程的仿真和加工运行全环境的仿真，能够仿真机床的操作过程（机床上电、手动回参考点、手轮操作对刀、设定刀长和坐标系需包含仿真数控系统的设定界面、程序输入需包含仿真数控系统的输入界面）、加工过程、程序运行前的轨迹查看等。

9、数控机床类型包括数控车、数控铣、加工中心，数控车可以设置前置刀架车床及后置刀架，后置刀架可设置刀片朝上和刀片朝下，加工中心刀库包含盘式刀库，伞式刀库，链式刀库，刀库容量最大需容纳40把刀具。

10、仿真加工速度控制设置：可调节加工的步长，加工图形显示加速，模型的显示精度。

11、每一把刀具加工刀路轨迹的颜色可进行修改（刀具轨迹要求在仿真前就能显示），每把刀具加工后的工件显示颜色可进行修改以区别不同的刀具加工不同的区域，方便用户查看加工效果。

12、可设置程序段号在编程过程中是不是自动生成，可设置英制显示数控系统界面及毛坯刀具设置都可英制显示。

13、支持导入CAD设计的模型毛坯，仿真加工完成后的残余毛坯可导出STL格式。

14、可保存二进制工程文件，二进制工程文件信息包括工件信息、NC程序信息、刀具信息、刀补信息、夹具信息等，也可以单独保存各个所需信息。

15、可仿真数控机床操作的整个过程例如：数控系统上电断电、解除急停报警数控系统提示、刀库回零、机床回零、百分表校正工装、毛坯定义、工件装夹、敲平工件，安装对刀工具、原点设定、安装刀具，刀长设定、机床手动安全操作、空运行机床锁定测试程序、自动加工执行等。

16、夹具选择：工艺板、平口钳、三爪卡盘、导入CAD设计的自定义夹具。

17、数控车支持自定义的数控机床及数控刀具，自定义的数控车床模型和数控刀具采用CAD软件制作的STL或者STP格式。

18、车床工件可以进行掉头加工，铣床加工中心工件可以多次翻转多次装夹进行加工。车床工件可导入铣床中继续加工仿真。

19、支持与实际机床对刀方式一致的手动对刀功能；铣床以及加工中心具有基准芯棒和寻边器对刀功能并支持使用对刀仪对刀;车床对刀为直径测量法；支持快速定位对刀方便程序模拟。

20、加工特点：数控车具有衬套、中心架、尾座辅助加工；车刀可以旋转安装角度进行切削仿真加工，仿真结果可以使用快捷键迅速恢复成原始毛坯；加工中心具有加工过程中碰撞断刀效果，断刀后可使用快捷键迅速恢复。

21、软件支持ISO-1056准备功能码（G代码）、辅助功能码（M代码）及其它指令代码，同时FANUC 0i TF Plus数控车系统支持外圆粗车循环、平面粗车循环、螺纹切削复合循环、仿形车循环、复合循环、端面深孔钻循环、外径/内径钻孔循环等；FANUC 0i MF Plus数控铣系统支持孔循环指令（钻中心孔、钻孔循环、铰孔循环、啄钻、镗孔等）、点钻循环、锪镗循环、深孔排削钻循环等编程。

22、软件采用数据库统一管理的刀具材料、特性参数库；含数百种不同材料、类型和形状的车刀、铣刀，如梯形螺纹刀、端面槽刀、丝锥、燕尾铣刀、螺纹铣刀、精镗刀、键槽铣刀等；支持用户自定义刀具及相关特性参数。

23、可以导入各种CAD/CAM软件生成或自行编辑的数控程序，如PRO-E、UG、CAXA-ME、MASTCAM等；数控程序的编辑、输入(支持键盘输入)、输出；可实现数控程序预检验和运行中的动态检查以及生成刀具轨迹线。

24、测量：可实现对零件模型的三维测量功能，基于刀具切削参数零件表面粗糙度的测量；刀路测量提供可视化数控NC代码调试工具，能够对照轨迹线和程序进行检查来修改程序，可以复制、粘贴、插入、删除、新增NC代码，还可以通过从文本文档中复制粘贴的方式替换全部当前NC代码，并具有更新刀路轨迹功能。

25、手动、自动加工等模式下的实时碰撞检测；包括刀柄、卡盘、刀架、刀具、夹具、工作台等之间的碰撞检查，机床行程越界，主轴不转时刀柄刀具与工件等的碰撞，并且支持设置评分标准并对错误信息进行实时评分。

26、网络版考试系统：包括理论题库管理、理论试卷管理、考试过程的管理、自动保存、灾难恢复以及试卷自动评分；也可以根据事先设定的评分标准对考试的操作过程及工件尺寸进行自动评分。

27、针对实操加工的考评要求，在服务器软件中提供按图纸设置刀具和毛坯选用、装夹定位、切削工艺参数和工步顺序、加工质量、操作过程、加工效率和经济性等考评标准的功能。同时软件在实操考核模式中加入机床扰动量，用来考察考生修调刀补的实际应用能力。根据考评标准对考生提交的虚拟工件、加工数据和操作全过程的信息进行自动评分，最后生成图文形式的考评报告。

28、网络版课堂练习需要能够把习题发送给学生机，学生做完习题再回发给教师机，形成课堂的师生互动。

29、支持插补过程模拟，支持多语言实时切换，支持双屏显示。

三、一体训练机参数

该设备软件与硬件相结合，具有编程、加工和调试系统的功能，可以实现数控车床、数控加工中心的仿真操作，可手动编程或输入CAD/CAM程序进行模拟加工。高度仿真的软件数控系统界面与真实的数控系统相同，配备真实的操作面板与手轮，让学员在学习过程中能体会到真实数控机床一致的操作体验，为下一步操作真实机床打好良好基础而精心设计。设备主体硬件由以下几个部份组成。

1、数控机床操作模拟机柜体采用立式结构符合真实的数控机床操作体验，柜体由高强度钢板折弯焊接成型，表面采用铁质亚光密纹喷塑处理，底部装有4个水平调节万向福马轮装置，承重能力大又能方便移动和固定。

2、模拟机床由一台37英寸的触控液晶显示器，分辨率1920*1080，以3D形式更加逼真地显示了同真实机床完全相同的机械结构，可仿真数控机床操作的整个过程例如：数控系统上电断电、解除急停报警数控系统提示、刀库回零、机床回零、百分表校正工装、毛坯定义、工件装夹、敲平工件，安装对刀工具、原点设定、安装刀具，刀长设定、机床手动安全操作、空运行机床锁定测试程序、自动加工执行等运行时配上声效让学生有一种操作真实机床的体验；

3、数控系统操作箱由数控系统和操作面板两大块组成，可绕支点旋转操作，旋转范围90度。

4、数控系统仿真实法那科系统，面板尺寸：长400mm，宽220mm，铝合金贴膜面板，注塑按键，内嵌9.7寸4:3液晶LCD显示屏。坐标显示，编辑程序、修改参数、对刀等操作功能可直接点击屏幕相应的功能键，与真实数控系统一致的操作体验；

5、数控操作面板尺寸：长400mm，宽270mm，铝合金贴膜面板，注塑按键，个别为灰度按键；手轮采用标准工业型，当学生在学习时有操作真实机床的体验。

6、一体机顶部安装有机床三色报警灯及空气循环系统。

7、一体机正面设有电脑键盘操作系统，方便用户进行功能其它操作。

四、设备主要配置（以每台设备配置）